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螺杆式冷水機組維護與保養方法
隨著我國經濟的發展及生產工藝要求的提高,螺杆式冷水機組已經成為大多數企業生產降溫需求的一個重要方麵,因此螺杆式冷水機組應用於企業越來越廣泛,然而隨之而來的螺杆式冷水機組的保養與維護也成為各擁有螺杆式冷水機組企業主的重要方麵。

(一)螺杆式冷水機組啟動前的準備工作:
螺杆式冷水機組的正確調試是保證製冷裝置正常運行、節省能耗、廷長使用壽命的重要環節,對於現場安裝的大、中型製冷係統,調試前首先應按設計圖紙要求,熟悉整個係統的布置和連接,了解各個設備的外形結構和部件性能,以及電控係統和供水係統等。用戶在調試前應認真閱讀廠方提供的產品操作說明書,按操作要求逐步進行。
調試前的準備由
(1)於螺杆式冷水機組屬於中大型製冷機,所以在調試中需要設計、安裝、使用等三方麵密切配合。為了保證調試工作有條不紊地進行,有必要由有關方麵的人員組成臨時的試運轉小組,全麵指揮調試工作的進行。
(2)負責調試的人員應全麵熟悉螺杆機式冷水機組的構造和性能,熟悉螺杆式冷水機的安全技術,明確調方式的方法,步驟和應達到的技術要求,製定出詳細具體的調試計劃,各崗位的調試人員明確自己的任務和要求。
(3)檢查螺杆式冷水機組的安裝是否符合技術要求,螺杆式冷水機組的地基是否符合要求,連接管路的尺寸、規格、材質是否符合設計要求。
(4)機組的供電係統應全部安裝完畢並通過調試。
(5)單獨對冷水和冷卻水係統進行通水試驗,衝洗水係統的汙物,水泵應正常工作,循環水量符合工況的要求。
(6)清理調試的環境場地,達到清潔、明亮、暢通。
(7)準備好調試所需的各種通用工具和專用工具。
(8)準備好調試所需的各種壓力、溫度、流量、時間等測量儀器、儀表。
(9)準備好調試運轉時必需的安全保護設備。
2.螺杆式冷水機組調試
(1)製冷劑的充注。目前,製冷機組在出廠前一般都按規定充注了製冷劑,現場安裝後,外觀檢查如果未發現意外損傷,可直接打有關閥門開機調試。如果發現製冷劑已經漏完或者不足,應首先找出泄漏點並排除泄漏現象,然後按產品使用說書要求,加入規定牌號的製冷劑,注意製冷劑充注量應符合技術要求。
(2)螺杆式冷水機組需要在用戶現場充注製冷劑,製冷劑的充注量及製冷劑牌號必須按照規定。製冷劑充注量不足,會導致冷量不足。製冷劑充注量過多,不但會增加費用,而且對運動能耗等可能帶來不利影響。
(3)在充注製冷劑前,應預先備有足夠的製冷劑。充注時,可直接從專用充液閥門充入。由於係統處於真空狀態,鋼瓶中製冷劑與係統壓差較大,當打開閥門時,製冷劑迅速由鋼瓶流入係統,充注完畢後,應先將充液閥門關閉,再移去連接管。
(4)製冷係統調試。製冷劑充注結束後,可以進行負荷調試。由於近年來,螺杆式冷水機組在性能和電氣控製方麵都有了長足的進步,許多螺杆式冷水機組在正式開機前可以對主要電控係統做模擬的動作檢測,即機組主機不通電,控製係統通電,然後通過機組內部設定,對機組的電控係統進行檢測,組件是否運行正常。如果電控係統出現什麽問題,可以及時解決。最後再通上主機電源,進行調試。在調試過程中,應特別注意以下幾點;
1)檢查製冷係統中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態,特別是排氣截止閥,切勿關閉。
2)打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發器的冷水閥門,冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。
3)啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。
4)按照廠方提供的開機手冊,啟動機組。
5)當機組啟動後,根據廠方提供的開機手冊,查看機組的各項參數是否正常。
6)可根據廠方提供的螺杆式冷水機動行數據記錄表,對螺杆式冷水機組各項數據進行記錄,特別是一些主要參數要記錄祥細。
7)在螺杆式冷水機組運行過程中,應注意壓縮機的上,下載機構是否正常工作。
8)應正確使用製冷係統中安裝的安全保護裝置,如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備,如有損壞應及時更換。
9)螺杆式冷水機組如出現異常情況,應立即停機檢查。
在製冷統調試前,一定要做好係統內部的清潔和幹燥工作。如果前期工作不認真進行,在調試期間將會增加許多工作量,而且會給製冷裝置以後的動行帶來許多隱患。
1)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況,水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數範圍內。
(二)螺杆式冷水機組的開機操作
螺杆式製冷壓縮機在經過試運轉操作,並對發現的問題進行處理後,即可進入正常運轉操作程序。其操作方法是:
(1)確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。
(2)向機組電氣控製裝置供電,並打開電源開關,使電源控製指示燈亮。
(3)啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷凍水泵,應能看到三者運行指示燈亮。
(4)檢測潤滑油溫是否達到30°C。若不到30°C,就應打開電加熱器進行加熱,同時可啟動油泵,使潤滑油循環溫度均勻升高。
(5)閉合壓縮機電源,啟動控製開關。
(6)若冷卻水溫較低,可暫時將冷卻塔的風機關閉。
(7)螺杆式冷水機組啟動運行中檢查。機組啟動完畢投入運行後,應注意對下述內容的檢查,確保機組安全運行。
1)潤滑油的油溫是否在60°C以下,油位是否正常。
2)壓縮機處於滿負荷運行時,吸氣壓力值是否在0.36---0.56MPA範圍內。
3)壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPA,排氣溫度是否在100°C以下。
4)螺杆式冷水機組壓縮機運行過程中,電機的運行電流是否在規定範圍內。若電流過大,就應調節至減載運行,防止電動機由於運行電流過大而燒毀。
5)壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。
上述各項中,若發現有不正常情況時,就應立即停機,查明原因、排除故障後,再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺杆式冷水機組運行,以免造成重大事故。
(三)螺杆式製冷壓縮機的停機操作
螺杆式製冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。
正常停機的操作方法
(1)按停止鍵停止壓縮機運行。
(2)停止冷卻水泵冷卻風機的運行。
(3)停止冷凍水泵的運行。
(4)關閉總電源。
機組的緊急停機
螺杆式製冷壓縮機在正常運行過程中,如發現異常現象;為保護機組安全,就應實施緊急停機。其操作方法是:
(1)按急停開關停止壓縮機運行。
(2)停止冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。
(3)切斷總電源。
機組緊急停機後,應及時查明故障原因,排除故障後,可按正常啟動方法重新啟動機組。
3.機組的自動停機
螺杆式製冷壓縮機在運行過程中,若機組壓力、溫度值超過規定範圍時,機組控製係統中的保護裝置會發揮作用,自動停止壓縮機工作,這種現象稱為機組的自動停機。機組自動停機時,其機組的電氣控製板上相應的故障指示燈會亮,以指示發生故障的部位。遇到此種情況發生時,主機停機後,其它部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作後,應對機組進行檢查,待排除故障後才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。
4.機組的長期停機
由於用於中央空調冷源的螺杆式製冷壓縮機是季節性運行,因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全,在季節停機時,可按下方法進行停機操作。
(1)在機組正常運行時,關閉機組的電源。
(2)將停止運行後的冷凝器、蒸發器中的水卸掉,並放幹淨殘存水,以防冬季時凍壞其內部的傳熱管。
(3)關閉好機組中的有關閥門,檢查是否有泄漏現象。
(四)螺杆式冷水機組的維護保養
螺杆式冷水機組維護保養的主要內容,包括日常保養和定期檢修。定期的檢修保養能保證機組長期正常運行,延長機組的使用壽命,同時能節省製冷能耗。對於螺杆式冷水機組,應有運行記錄,記錄下機組的運行情況,而且要建立維修持術檔案。完整的技術資料有助於發現故障隱患,及早采取措施,以防故障出現。
螺杆壓縮機
螺杆壓縮機是機組中非常關鍵的部件,壓縮機的好壞直接關係到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障,由螺杆壓縮機的安裝精度要求較高,一般都需要請廠方來進行維修。
2.冷凝器和蒸發器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由於是開式的循環回路,一般采用的自來水經冷卻塔循環使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時,極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢,影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截麵縮小,水量減小,冷凝壓力上升。因此,當使用冷卻水的水盾較差時,對冷卻水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他汙物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種:
(1)使用專門的清掃刷對管子進行清洗。
(2)使用專門的清洗劑循環衝洗,或充注在冷卻水中,待24H後再更換溶液,直至洗淨為止。
3.更換潤滑油
機組在長期使用後,潤滑油的油質變差,油內部的雜質和水分增加,所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換,更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
4.幹燥過濾器更換
幹燥過濾器是保證製冷劑進行正常循環的重要部件。由於水與製冷劑互不相溶,如果係統內含有水分,將大影響機組的運行效率,因此保持係統內部幹燥是十分重要的,幹燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。
5.安全閥的校驗
螺杆式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬於壓力容器,根據規定,要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥,一旦機組處於非正常的工作環境下時,安全閥可以自動泄壓,以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對於整台機組的安全性是十分重要的。
6.製冷劑的充注
如沒有其它特殊的原因,一般機組不會產生大量的泄漏。如果由於使用不當或在維修後,有一定量的製冷劑發生泄漏,就需要重新添加製冷劑。充注製冷劑必須注意機組使用製冷劑的牌號。
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